由於環境汙染和資源回收再利用問題引發（fā）了全球範圍的重（chóng）視，已得到廣泛應用的碳纖維熱固性樹脂基複合材料也在一定程度上受到了衝擊。韌性、耐濕、耐腐蝕性好，損（sǔn）傷容限（xiàn）比較高，易成（chéng）型，特別是可以二次（cì）加工，能夠（gòu）回收再利用的碳纖維增強熱塑性複合材料隨之得到了業內的青睞。

（圖示：碳纖維材料）

根據熱塑性樹脂基體的不同，碳纖維增強（qiáng）熱塑性複合材料主（zhǔ）要分為三（sān）大類：碳纖維增強特種工程塑（sù）料、碳纖維增強工程塑料、碳纖維增強通用塑料。其中，特種（zhǒng）工程塑料與工（gōng）程塑料（liào）及通用塑料相比，擁有更優越的力學（xué）強度，其耐熱及耐腐蝕等特性表現更好，可以應用（yòng）於航空軍工、汽車製造、高端工業等領域。

歐、美、日等發達國家在此領域明顯處於前沿地位，研究和開發比較多的特種工程塑料有PEEK、PPS、PI、PEKK、PSF、PES、PPSU等。相比而言，我國目前還以增強工程塑（sù）料或通用塑料為主，如PP等（děng），在（zài）以特種工程塑料為基（jī）體（tǐ）的增強型（xíng）複合材料（liào）方麵發展相對滯後，對連續碳（tàn）纖維增強特種工程（chéng）塑料的應用更是少之又少，大多數仍處於研（yán）發（fā）階段。

以碳纖維增強（qiáng）熱塑性預（yù）浸（jìn）帶為例，碳纖維增強工程塑料UDTP，其強度超過超高強度鋼（拉伸強度（dù）≥1620MPa）至少一半，碳纖維賦予了熱塑性樹脂基體（tǐ）以（yǐ）極高的拉伸強度和彈性模量，這種預（yù）浸帶的製備是連（lián）續碳纖維增強（qiáng）熱塑性複（fù）材製品量產化的基礎。

但是，碳纖維增強熱塑性（xìng）複合材（cái）料（liào）預浸料（liào）的製備涉及機械設計、製造、高分子材料加工、改性及複合材料製備（bèi）等多方麵的技術知識，多個領域（yù）的跨越與融合成為限定碳纖維增強熱塑性高端複合材料應用和發展（zhǎn）的主要瓶頸。

另外（wài），高端特種工程塑料本（běn）身也是一個製（zhì）約因素。在2018年初全球規模最大（dà）的複合材料國際展覽會舉行時，國際上擁有一定商業規模的PEKK的生產（chǎn）廠商還局限於法國阿科瑪（mǎ）公司、印度Rallis公司等數個品牌商，中國也僅有一家企業榜上有名。

從全球範圍看，碳纖維增強熱（rè）塑性複合材料的研發和應用已經（jīng）起（qǐ）步，但是少數發達國家與大多數發（fā）展中國家之間的差距依然（rán）很大。目前，有關碳纖維增強熱塑性（xìng）複合材（cái）料的製備及鋪放技術主要掌（zhǎng）握在（zài）美（měi）、德、荷、日等（děng）發達國家手中，尤其是被日本（běn）帝人、美國赫氏和（hé）杜邦、德（dé）國贏創（chuàng）、荷蘭（lán）帝斯曼、法國阿柯（kē）瑪、比利時蘇威等國際化工材料巨頭所壟斷。

並（bìng）且，發達國家在相關的預浸（jìn）料及製品製造技術方麵已經逐步實現量產化，而國內僅有少數幾個企業涉足，大型的龍頭型企業的關注點仍在碳纖維原絲的生（shēng）產方麵，至於下遊的應用，尚未得到細化和深入。

不過，今年從國內一家從熱（rè）固性碳纖維複合材料向熱塑性碳纖維複合（hé）材料轉型的下遊企業——蘇州www.91複合材料有（yǒu）限公（gōng）司傳出（chū）喜訊，由其研（yán）發團隊自主研發的熱塑性連續（xù）碳纖維增強PPS預浸帶，已完全（quán）實現量產。

預計明年聯合複合材料製備的機械商，建立連續碳纖維增強熱塑性（xìng）複材預浸帶及製品的生產線，這對縮小連續（xù）碳纖維增強高端熱塑性（xìng）複合材料產（chǎn）品技術上的差距有積極的影響。